环保铸造炉设备-铸造炉设备-泰安同创工业炉公司

目前熔铝炉回收铝灰主要有什么手段？

目前我国在铝合金熔炼在整个熔炼过程中会产生投料2%～20%的铝渣，该铝渣中含金属铝量在 40%～60%，特别足再生铝合金企业本来就是废料回收企业，铝渣含量更是高达投料的16%左右，回收这部分金属铝是每个企业必须考虑的***。为了提取这一部分铝，金属铸造炉设备，一般的再生铝企业采用的是小坩埚地炉炒灰或立式桨操灰机炒灰的形式，铸造炉设备，可以把铝灰里铝的含量降到 5%以下，从表面上看，铝屑铸造炉设备，***少，环保铸造炉设备，提取率也较高。故一直以来在小规模生产厂家中广为应用。作为专注于熔化炉、熔炼炉、熔铝炉、熔铜炉生产的厂家，我们将不断编著并分享各种行业相关知识要点，以便为您答疑解惑。

熔炼炉的选型先决条件有哪些？

熔炼炉为了提高热的利用率，要考虑到余热利用的问题，尤其是烟气带走的热的利用。对烟气余热的利用，目前主要的办法是利用烟气预热燃料（气体）和空气，达到较好的效果。我们会根据厂家需求，按照场地环境、热能材料、工艺条件进行炉体选形。熔炼铝合金的炉子种类繁多，常用的熔池式的熔铝炉有重油式熔铝炉、柴油熔铝炉、燃气熔铝炉、液化气熔铝炉、燃煤熔铝炉等。同创工业炉多年来，通过员工的不断努力和探索，取得了丰硕的成果，以过硬的质量，优质的服务，深受客户的青睐。产品远销我国各地，并出口多国。

铝制品厂用的炉料除少数铝锭外，大多为铝废料和回炉料，每熔次炉料中，其配料比一般为1。5~2吨铝锭，3一4吨为回炉料和铭废料。回炉料的特点是:料薄(0.5一1毫米厚)、质轻、表面积大和松散;多为边角料(带、丝、片、条和粒状);也有各工序的废品及被挑选出的废铝圆片。铝废料的特点是:程度不同的受油、水、泥、尘等严重污染和浸蚀，废铁丝、螺帽等非铝金属混入其中也屡见不鲜，若按废料级别衡量，大部分低于三级铝废料标准。从国外资料来看，对这类废料，务需经选别、分级、除油和干燥处理后，再打包投炉熔炼。而我国铝制品行业当前用的废料，基本上不经分拣和加工处理就投入打包机内，仅将松散状废料压制成团块状废料。同创工业炉秉持高品质和用心服务的经营理念服务于新老客户。我们将继续致力于为客户提供从建厂或改建到热处理熔化的解决方案。

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同创工业炉专注于工业炉的节能、环保研发及生产，致力于铝、镁、锌、铜及废铝等有色金属的熔铸与加热。同时有气、电、煤、油、生物质多种燃料可选。产品性能稳定，经久耐用，非标定制，终身***，专门提供金属熔炼整体解决方案、节能减排施工改造方案。品质优异,***完善,值得信赖!