铝合金工业炉生产厂家厂家实力雄厚

金属熔炼炉如何确定熔池大小？

熔池的表面积和深度是熔炼炉的重要参数，因为熔炉的热主要通过液面、四壁传导的，从理论上讲，表面积和四壁的面积大，热的传导效率就高，但是，表面积越大，在表面氧化也就越严重，同时也会使熔池无限制的增大，增大能耗和***，但熔池过深，影响热的传导。因此，要综合考虑各方面的因素，节能、节约***、方便维修等因素，确定熔池的长宽高。一般15吨以下的炉子熔池的深度在500毫米左右。同创工业炉产品有三十多个品类，并提供各种工业炉配件。可根据用户的要求，提供工业电炉工艺方案制定，热处理车间设计，电炉设备的选型及设计制造、安装调试、生产运行、***维护***等全部电炉技术和服务。

废铝熔炼炉的装料准备

熔炼前的装料准备

（1）装料的原则。装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料 性质与状态而定，而且还应考虑到快的熔化速度，少的烧损以及准 确的化学成分控制。

（2）装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧 损，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔点为 780~820℃，装在上层，由于 炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；使中间合金分布均匀， 则有利于熔体的成分控制。同创工业炉热诚欢迎来自海内外的客户来电来函联系业务，光临指导！愿我们精良的产品与真诚的服务能为您效劳！

（3）严格控制炉料质量。严格控制炉料中新旧炉料的比例，回炉料所 占炉料的质量分数应≤75％，保证炉料干净，炉料需经吹砂处理后使用。 回炉料使用前应经重熔精炼处理。炉料应充分预热，去除水分、油污等杂质。

铝合金工业炉生产厂家烟气如何利用

高温烟气因为温度高，其能级较高，因而便于收购利用，一般应很大程度地将其转换变成机械动能，用以驱动力，即说白了“高品质高用”。但凡温度在600℃左右，烟气量超过5000m3/h的高温烟气，均可安裝余热锅炉制造较高工作压力的蒸汽和开水，也能用换热器制造开水或暖空气，可以立即根据气轮机发电量。利用余热锅炉造成较高工作压力的蒸汽，根据汽轮发电机发电量或立即拖拽制冷压缩机、离心风机、离心水泵等，可获得显著的经济收益。因而，应尽可能利用高温余热回收转化成髙压蒸汽，以得到较高的***率。针对中、超低温烟气余热回收，一般能够利用空预器、锅炉节能器加温气体和给排水，也可用以加温原材料等。泰安同创工业炉公司主要致力于熔炼炉的设计、研发、生产及销售，产品囊括大中小型铝合金熔化炉、铜熔炼炉、铝镁合金保温炉等，广泛应用于金属熔炼、压铸、重力铸造等行业。